在壓鑄鋁合金的全過程中，鋁壓鑄凹模內(nèi)的汽體會生時間存儲在里面，沒有機遇外溢，這種汽體在調(diào)質(zhì)處理全過程中剛開始澎漲，使鑄造件造成形變和起包。因而鋁壓鑄鋁合金必須超低溫時效性的方法解決，而不可以根據(jù)調(diào)質(zhì)處理加強。壓鑄模的制冷功效，能夠使壓鑄鋁合金中的原素呈飽和，它是鋁合金型材調(diào)質(zhì)處理的基本。運用壓鑄模制冷功效來替代鋁合金型材的時效處理，那樣就可以防止鑄造件造成形變和起包的危害，還可以達到強勁鋁合金型材的目地。

文中根據(jù)對高韌性鋁壓鑄鋁合金的實驗和剖析，掌握超低溫時效性對壓鑄鋁合金特性的危害，時效性技術(shù)性在鋁合金型材的加強生產(chǎn)制造中有挺大的功效。針對壓鑄鋁合金時效性技術(shù)性的掌握，也是以便緊密聯(lián)系如今工程項目對鋁合金型材的需要量量較為的狀況。表明調(diào)質(zhì)處理可以減少鋁合金型材時效性時間、對鋁合金型材特性的危害。根據(jù)試驗說明，人們隊超低溫時效性對鋁合金型材的危害開展了更強的剖析，表明鋁合金型材加強時效性加工工藝。物理性能提升的另外，鋁合金型材的強度、抗壓強度工作能力擁有加強，時效性時間減少能夠控制成本，時效性技術(shù)性經(jīng)濟收益明顯。

鋁合金壓鑄在小車、航空公司等好幾個行業(yè)中獲得廣泛運用，可是與海外對比，中國的壓鑄鋁合金加工工藝還并不是很完善，必須之后持續(xù)的試驗科學研究壓鑄鋁合金機構(gòu)的特性，摘要鋁合金壓鑄生產(chǎn)工藝。