壓鑄技術(shù)

模具設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-31 點(diǎn)擊:
(2)模具設(shè)計(jì)
 
 
壓鑄模具設(shè)計(jì)是影響壓鑄模具壽命的另一個(gè)重要因素,模具設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)直接影響壓鑄模具的壽命。 因此,在壓鑄模具的設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)鑄件的特性,充分考慮影響模具壽命的因素,合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。 在模具的設(shè)計(jì)中,需要注意以下幾點(diǎn)。
 
 
1 .型強(qiáng)度足夠嗎?
 
由于模具的強(qiáng)度是否足夠是影響模具壽命的重要因素,包括壓鑄企業(yè)在內(nèi)的中國(guó)大多數(shù)企業(yè)在購(gòu)買模具時(shí)都會(huì)特別注意模具的價(jià)格。 模具的強(qiáng)度是否足夠不會(huì)引起充分的注意。。 同時(shí),很多壓鑄模具制造商為了接受訂單而降低模具的價(jià)格,為了削減成本而節(jié)省模具制作的時(shí)間和金錢。 模具的強(qiáng)度不夠的話,不僅會(huì)影響模具的可靠性,還會(huì)影響模具的壽命。 實(shí)際上,從壓鑄制造的觀點(diǎn)來(lái)看,這種鑄模并不經(jīng)濟(jì)。 壓鑄模具如果不夠強(qiáng),剛性就會(huì)不足,而且模具在一定的沖擊和壓力條件下會(huì)在時(shí)期早期開(kāi)裂。 另外,由于鋁的密封面過(guò)小,模具變成鋁,為了能趕上損傷模具,不能清洗模具進(jìn)行沖壓。 因此,為了確保模具壽命,需要充分考慮模具強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 
 
模具內(nèi)澆口的速度是否適當(dāng),必須盡可能降低其速度。
 
壓鑄模具澆口的設(shè)計(jì),不僅是影響鑄造質(zhì)量的重要因素,也直接影響壓鑄模具的壽命,因此在壓鑄模具的設(shè)計(jì)中必須給予高度評(píng)價(jià)。 壓鑄模具的澆口溫度越快,對(duì)模具型腔的影響越大,模具型腔的瞬間溫度上升越大,模具破裂或破裂的可能性越高。 壓鑄模具的澆口一般為30~70 m/s,并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下盡可能降低,從而減少對(duì)模具的沖擊,從而延長(zhǎng)模具的壽命。
 
 
模具滑塊鎖緊塊的強(qiáng)度是否足夠好。
 
壓鑄為高速高壓,壓鑄模具的沖擊非常大,壓鑄壓力通常為400900 kg/cm 2,滑塊突起為100×100 mm,力為40噸。 因此,在一般的模具設(shè)計(jì)中,90噸的大壓鑄模具公司,模具的設(shè)計(jì)過(guò)小,鎖定塊不夠大,強(qiáng)度不夠,滑塊無(wú)法鎖定。 它不僅影響鑄造的質(zhì)量,同時(shí)也容易引起鉍鋁,使滑塊固定,引起模具系止部分的變形或裂紋,從而損傷模具,影響模具的壽命。 因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí),有必要保證模具滑塊的強(qiáng)度能夠保證模具的可靠性,并且能夠延長(zhǎng)模具的壽命。
 
 
模具型腔密封鋁表面是否足夠。。。
 
壓鑄為高溫、高速、高壓,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓鑄模具鉍鋁,壓鑄參數(shù)不能適當(dāng)選擇,注射速度過(guò)快,壓力過(guò)高,合模力不充分,除此之外不合理。 缺乏密封鋁也是重要的原因。 如果模具是鋁的話,一方面會(huì)直接影響鑄件的內(nèi)部品質(zhì),另一方面,在壓鑄工序期間及時(shí)或清潔是不困難的,所以要把模具壓碎,使模具分割面崩潰。 在具有滑塊構(gòu)造的鑄模中更為嚴(yán)重的情況下,鋁坩堝刺入滑塊的間隙時(shí),夾緊力在夾緊過(guò)程中變得非常大,并且滑塊或滑塊座被壓迫或甚至模壓框架也被壓迫。 這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在壓鑄公司。 其理由主要是為了節(jié)約成本的壓鑄企業(yè)或模具制造企業(yè)引起的,模具過(guò)小,鋁密封面不夠大。 我們的想法有適合的現(xiàn)象,日本制是非常經(jīng)濟(jì)的,但日本制的壓鑄型基本上比中國(guó)的大部分廠家制的都要大。 壓鑄模具只考慮成本,不值得蠟燭,因?yàn)樗雎阅>咦钪匾奶匦?,即可靠性、成品率、生產(chǎn)效率和壽命。 這也是中國(guó)壓鑄模具和外國(guó)發(fā)達(dá)國(guó)家模具之間的差距。 這個(gè)概念,不僅僅是壓鑄模具制造商變更的必要性,壓鑄模具公司的使用也應(yīng)該逆轉(zhuǎn)。
 
因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí),必須充分確保鋁不會(huì)被壓碎,鋁的密封面,特別是折動(dòng)部分的鋁的密封面需要細(xì)心注意,因此模具的壽命延長(zhǎng)。
 
 
5 .模具的冷卻(保溫)設(shè)計(jì)合理,模具溫度場(chǎng)合理嗎?
 
 
模具冷卻水的設(shè)計(jì)是壓鑄模具的設(shè)計(jì)中非常重要的一部分,中國(guó)大多數(shù)壓鑄模具制造商常常非常重視鑄造系統(tǒng)。 很多制造商在使用模具流動(dòng)分析軟件時(shí),他們常常研究許多填充部件,但對(duì)模具溫度場(chǎng)變化的研究并不多。 實(shí)際上,在壓鑄制造中,模具的冷卻和模具的溫度場(chǎng)的變更對(duì)于生產(chǎn)效率、鑄造品質(zhì)以及模具壽命來(lái)說(shuō)是重要的。 如果模具冷卻(加熱)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,不僅會(huì)增加壓鑄周期,改善生產(chǎn)效率,改善鑄造質(zhì)量,還會(huì)延長(zhǎng)模具壽命。
 
壓鑄工序是對(duì)壓鑄模具進(jìn)行急冷的工序,如果壓鑄模具的冷卻設(shè)計(jì)不合理,則模具內(nèi)部的冷卻不能順利地冷卻,噴霧的外部冷卻從鑄模模腔的表面急冷,鑄模模腔被冷卻。 溫度變化增大,從而導(dǎo)致疲勞速度增大,這不僅會(huì)使涂料浪費(fèi),還會(huì)使生產(chǎn)效率降低,對(duì)模具的壽命也有很大影響,它會(huì)大幅度縮短模具的壽命。 因此,優(yōu)化模具的冷卻(加熱)設(shè)計(jì)是提高模具成品率和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,也是延長(zhǎng)模具壽命的非常重要的方法。
 
 
是否嵌入了脆弱的部分。
 
為了延長(zhǎng)模具的壽命,請(qǐng)?jiān)谀>咴O(shè)計(jì)時(shí)嵌入容易受到模具裂紋和模具損傷的零件,另一方面,修理簡(jiǎn)單,更換簡(jiǎn)單; 另一方面,鑲嵌接頭阻礙了裂縫的擴(kuò)大。 防止局部的龜裂擴(kuò)展到其他地方,從而延長(zhǎng)模具壽命。
 
 
減小尖銳的應(yīng)力集中角。
 
由于在尖銳的角部容易集中應(yīng)力,在壓鑄零件中,角部的銳利的角部受到鑄件的鑄造工序、鑄件的品質(zhì)以及壓鑄模具的壽命的影響很大。 因此,在早期階段討論與角色設(shè)計(jì)者的問(wèn)題時(shí),注意角色的角度,盡可能地增加它們是非常重要的。
 
 
采用先進(jìn)技術(shù)。
 
為了延長(zhǎng)模具壽命,包括中國(guó)在內(nèi)的許多科學(xué)技術(shù)人員正在積極探索表面上的新的氮化技術(shù)、鈦鍍層、表面微細(xì)網(wǎng)格壽命延長(zhǎng)技術(shù)等新技術(shù)。 因此,作為壓鑄模具的制造商,作為壓鑄模具的設(shè)計(jì)者,積極探索新技術(shù),及時(shí)跟蹤先進(jìn)技術(shù),采用及時(shí)改善模具壽命的新技術(shù),也是改善壓鑄模具水平,改善企業(yè)技術(shù)水平的有效方法。 華王公司調(diào)查了這方面,應(yīng)用了很多新技術(shù),并取得了良好的結(jié)果。
模具設(shè)計(jì) 模具壽命