用工作壓力鍛造方式生產(chǎn)制造出的壓鑄鋁合金件，具備高精度、表面光潔、物理性能好、生產(chǎn)效率高一些特性。

但可否充分發(fā)揮出這種特性，則先在于鑄造件總體設(shè)計(jì)得是不是有效。由于鑄造件的構(gòu)造樣子關(guān)聯(lián)到鋁壓鑄生產(chǎn)工藝上所碰到的一系列難題；

如分析面的挑選、壓鑄模具的構(gòu)造和生產(chǎn)制造、進(jìn)膠口的部位、小鏈的布局、收攏規(guī)律性的把握、精密度的確保、缺點(diǎn)的種類和比較嚴(yán)重水平這些。

構(gòu)造工藝性能差的鑄造件不僅給壓鑄模具生產(chǎn)制造、鑄造工藝產(chǎn)生諸多艱難，并且也無法保質(zhì)保量，使鋁壓鑄法的安全工程實(shí)際效果無法顯示信息出去。

在生產(chǎn)制造中經(jīng)常出現(xiàn)那樣的狀況：一些原先選用砂?；蚪饘傩丸T造的鑄造件，在改成鋁壓鑄法生產(chǎn)制造時(shí)，若對(duì)鑄造件中不宜于鑄造工藝規(guī)定的構(gòu)造未作相對(duì)的改動(dòng)，則在政治上、技術(shù)性上通常都無法得到預(yù)估的實(shí)際效果，反倒誤以為鋁壓鑄法并不具有需有的優(yōu)勢(shì)。

設(shè)計(jì)方案鋁合金壓鑄時(shí)，除開細(xì)心考慮到構(gòu)造工藝性能外，恰當(dāng)?shù)靥暨x鋁壓鑄鋁合金，明確有效的規(guī)格精密度和表層光滑度也是確保鑄造件具備較高的安全工程實(shí)際效果的前提條件。