壓鑄技術

鋁合金壓鑄件的拋丸處理過程

文章來源:譽格壓鑄時間:2020-06-05 點擊:
對鋁合金壓鑄開展拋丸除銹清除后,可做到以下實際效果。

(1)拋丸除銹清除生產(chǎn)效率高。因為選用新式的拋丸器以110~265kg/min的拋射量,拋射速率為50~75m/s的彈丸輪破拋到產(chǎn)品工件,在十多分鐘以內(nèi)便可進行清除。針對大批量很大或規(guī)格很大的產(chǎn)品工件可選用好幾個拋丸器另外拋丸除銹。
(2)對零件表層具有清除、提色、光飾功效。歷經(jīng)拋丸除銹后,可除去產(chǎn)品工件表層的附屬物、薄邊、飛翅、斑漬,清除刮痕,使產(chǎn)品工件展現(xiàn)基材原色。
(3)清除表層應力。零件在制冷全過程中,因為壁厚不勻,制冷速率不一致,造成 表層造成應力。經(jīng)拋丸除銹清除后,可改進表層組織架構,清除表層地應力(拉應力)集中化,提升疲勞極限,并使表層強度略微提升。
(4)提升表層藝術美。因為拋射的彈丸輪破為球型丸,拋射到產(chǎn)品工件上造成細微凹孔,呈曲面狀,宛如凹面鏡一般,在光源直射下,如星辰閃動,讓人心曠神怡。
(5)提升表層噴漆粘合力。拋丸除銹清除后表面粗糙度達到Ra1.6~6.3μm,面積大大增加,另外清除了表層廢棄物,因而對表層噴涂或其他建筑涂料時,其粘合力大大的提高。
(6)加工工藝簡易,項目投資節(jié)約。因為選用干試拋丸除銹,并配置除塵設備,因而拋丸除銹清除后就可以轉(zhuǎn)到下道工藝過程,省去了液體噴砂處理后清洗干躁需要的設備花費。
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