因為鋅合金壓鑄商品是一次性鋁壓鑄成形，生產(chǎn)制造高效率，生產(chǎn)成本低，特別是在適用尺寸公差規(guī)定不太嚴苛而幾何圖形樣子繁雜的零部件，已被普遍用以替代銅、合金銅和鋼材原材料生產(chǎn)制造的支承不很大而樣子繁雜的零部件和裝飾設計件，其表層工藝處理也處在完善環(huán)節(jié)。

鋅合金壓鑄件是以鋅主導、鋁輔助的鋁合金，其有機化學可靠性差，因而必須用其他金屬材料層給予維護，電鍍工藝層就是在其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍工藝前要掌握其鋅、鋁成分之比。鋁成分過高，會加快表層的空氣氧化，導致涂層結(jié)合性降低：鋁成分過低，則危害零件的延展性，在應用全過程極易出現(xiàn)破裂。從電鍍工藝以及應用視角來考慮到，鋁合金中的鋁成分在3.5%～4%中間為宜。

鋅合金壓鑄件鍍前解決有效是否，是電鍍工藝成功與失敗的重要。但在其鍍前處理方式中，通常會將其前解決相當于其他金屬復合材料的前解決，或是忽略了在其中某一工藝流程，而導致很多鍍件返修或報費。因為鋅合金壓鑄件的獨特性，故返修沒辦法，這就是鋅合金壓鑄件在電鍍工藝全過程中不合格率高的緣故。因此在鋅合金壓鑄件電鍍工藝中人們也有許多 加工工藝及規(guī)定必須去探尋。