鋅合金材料就是指以鋅和鋁為主要成分的合金制品，它的溶點低，易成形，能夠保證無鉆削生產(chǎn)加工。鋅和鋁全是典型性開朗的兩性金屬，其鋁合金成份不確定，帶有小量別的的殘渣原素。鋅合金材料的晶相構(gòu)造繁瑣，松散間隙多，乃至有砂眼。這種要素提升了鋅合金壓鑄件金屬表面處理的難度系數(shù)。

鋅合金壓鑄件金屬表面處理之一不銹鋼鈍化的關(guān)鍵是取決于酸洗鈍化和鉻酐解決的2個流程。應(yīng)用帶有鹽酸、氟硼酸的酸洗劑及其高鉻酐濃度值的鈍化劑鈍化工藝，可得到微藍的明亮鈍化處理膜。

溶劑去油—堿洗去油—酸洗鈍化—鈍化處理—色調(diào)—手洗—封閉式

1.鋅和鋁全是兩性金屬，鋅合金壓鑄件在強燒堿溶液中非常容易過蝕和掛酷灰，去油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因為它除油和清理特性好，浸蝕小，不易掛灰。

2.酸洗鈍化致力于除去零件表層的空氣氧化膜，使表層展現(xiàn)活性情況，有利于不銹鋼鈍化。酸洗鈍化選用含氟量酸、氟硼酸為好，他們歸屬于強堿且以硅主導(dǎo)的殘渣有絡(luò)合作用工作能力。必須留意的是零件酸洗鈍化后表層非?；钴S性，不適合在空氣中置放太久，應(yīng)先鈍化處理。

3.鋅合金材料鈍化處理原理與熱鍍鋅層鈍化處理相近，但對鋅合金材料不適合應(yīng)用低鉻或中鉻鈍化處理，須應(yīng)用高鉻酐濃度值。鋅合金材料零件鈍化處理后呈明亮乳白色有點藍。

4.如鈍化處理時間過長，表觀鈍化處理膜帶淡黃色，或顏色不理想化，這可根據(jù)漂白劑來調(diào)節(jié)外型顏色。漂白液主要是那NA2S，漂白劑全過程中鈍化處理膜顏色轉(zhuǎn)變是乳白色—微藍—藍色—淡藍色—深藍色。

5.漂白劑后經(jīng)手洗，用開水(60~80℃)封閉式，晾曬。

6.鋅合金材料零件鈍化處理殘品的返修較簡易，再經(jīng)酸洗鈍化、鈍化處理等工藝流程就可以，一般可返修3~5次，若返修頻次過多，零件的幾何圖形規(guī)格可能產(chǎn)生顯著的轉(zhuǎn)變。