鋁合金壓鑄模具的壽命如何提升
文章來源:譽(yù)格壓鑄時間:2020-04-01 點(diǎn)擊:
鋁合金壓鑄模承擔(dān)極大交替變化工作中地應(yīng)力，務(wù)必從模材，設(shè)計方案，生產(chǎn)加工，調(diào)質(zhì)處理及實(shí)際操作各層面多方面留意才可以獲得長的磨具使用壽命，下列是為使磨具能達(dá)壽命長的22點(diǎn)秘訣：
1、高質(zhì)量模材
2、有效設(shè)計方案模壁厚以及它磨具規(guī)格
3、盡可能選用鑲件
4、在將會標(biāo)準(zhǔn)下采用盡可能大的拐角R
5、冷卻循環(huán)水道與型面及拐角的間隔務(wù)必充足大
6、初加工后應(yīng)去地應(yīng)力淬火
7、恰當(dāng)有調(diào)質(zhì)處理，熱處理制冷須充足快
8、完全打磨拋光除去EDM孌質(zhì)層
9、型面不能高寬比打磨拋光
10、磨具型面應(yīng)經(jīng)空氣氧化解決
11、如選滲氮，滲層不可以過深
12、以恰當(dāng)?shù)姆绞?加熱磨具至強(qiáng)烈推薦的溫度
13、剛開始鋁壓鑄5～10件應(yīng)應(yīng)用慢的高鉻合金錘頭速率
14、在獲得合格產(chǎn)品的前提條件下盡可能減少鋁液溫度
15、不應(yīng)用過高的鋁液打針?biāo)俾?/div>
16、保證磨具獲得適度制冷，冷卻循環(huán)水的溫度應(yīng)維持在40~50℃
17、臨時性關(guān)機(jī)，應(yīng)盡可能鎖模并減少制冷水流量，防止再啟動時磨具承擔(dān)熱沖擊性
18、當(dāng)實(shí)體模型面在最高溫度時應(yīng)關(guān)冷凍液
19、但是多的噴脫膜劑
20、在一定總數(shù)后的鋁壓鑄后去地應(yīng)力淬火鋁壓鑄規(guī)范文件目錄
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