深圳市壓鑄廠家所使焊材和鋼件以冶金工業(yè)方法熔合為一體。鋼件表層在全部補焊全過程中造成發(fā)熱量很小。傳統(tǒng)式的壓鑄廠家火花放電噴焊修補機焊機選用轉(zhuǎn)動電級，焊條直徑從1.6-3.0mm不一。合適于焊接缺陷的修補。且傳統(tǒng)式的壓鑄廠家火花放電噴焊修補機在輸出功率與充放電頻率的設(shè)定上，能夠保證表層涂敷加強?？尚迯弯摬?、銅、鋁等各種金屬材料。

優(yōu)勢：傳統(tǒng)式的鋅合金壓鑄廠火花放電噴焊修補機安裝便捷，使用方便，一般工作人員稍稍學習培訓就可以實際操作。補焊抗壓強度高，補焊位置無淬火、無裂紋、無形變、無熱應(yīng)力造成，點焊處不容易造成生產(chǎn)加工硬點，修復速率相對性于smt貼片機而言較為快，修補的精密度較為高，且能夠根據(jù)x光片探傷檢測、滲入、拉申等檢測。早已為諸多的鋅合金壓鑄廠生產(chǎn)廠家接納和應(yīng)用。此外，在模復層面也是一部分的商品的價值。

缺陷：傳統(tǒng)式的鋅合金壓鑄廠的火花放電噴焊修補機很慢，2mm的生鐵必須3分鐘上下。相匹配焊材少，鋁壓鑄件只有用鎳基焊材(300上下/KG)補焊成本增加，而且焊材的利用率只有超過80%。偏色相對而言較為大，融合度低，因為其基本原理是高頻放電，也就是說顆?；瘒姾干蟻淼模诤舷鄬π杂跉寤『笝C而言是較為低，對稀有金屬鑄鐵件高密度性較弱。光滑度不高，針對高光滑的鑄造件不可以超過規(guī)定。其次因為傳統(tǒng)式鋅合金壓鑄廠的冷焊機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，輸出功率一般在2000w上下，內(nèi)部電子元器件是外露的，在鍛造生產(chǎn)車間這一自然環(huán)境下，設(shè)備常常出常見故障，特別是在是電級槍(氣電分離，非常容易毀壞)，既奢侈浪費電力能源又不宜鋅合金壓鑄廠生產(chǎn)廠家規(guī)模性的修復規(guī)定。