壓鑄技術(shù)

壓鑄模具冷紋的解決方法

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-12-25 點(diǎn)擊:
冷紋針對(duì)深圳市壓鑄廠磨具是一大難題,那麼壓鑄模具的冷紋改善方式反映在哪兒?
壓鑄模具表面溫度的操縱對(duì)生產(chǎn)高品質(zhì)的鑄造件而言,是十分關(guān)鍵的。不勻稱或不適度的壓鑄模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄造件限度不踏實(shí),在生產(chǎn)全過(guò)程中頂出鑄造件形變,產(chǎn)生熱工作壓力、粘模、表面洼陷、內(nèi)縮松及熱泡等缺陷。模溫差別很大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期時(shí)間中的自變量,如添充時(shí)刻、制冷時(shí)刻及噴漆時(shí)間等產(chǎn)生不一樣水平的危害。
1).冷紋:
原因:熔湯前端開(kāi)發(fā)的溫度太低,疊起時(shí)會(huì)印痕.
改善方法:
1.查詢壁厚是否過(guò)薄(整體規(guī)劃或生產(chǎn)制造),較薄的地區(qū)應(yīng)立即填充.
2.查詢樣子是否不容易填充;間距很遠(yuǎn)、關(guān)掉地區(qū)(如鰭片(fin)、突起)、被阻礙地區(qū)、圓弧很小等均不容易填充.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).
3.減少填充時(shí)刻.減少填充時(shí)刻的方法:…
4.修改填充方式.
5.發(fā)展模溫的方法.
6.發(fā)展熔湯溫度.
7.查詢合金成分.
8.增加逃氣管可以有效.
9.加真空設(shè)備可以有效.
2).裂縫:
原因:1.減少地應(yīng)力.
2.壓射或整緣時(shí)支承開(kāi)裂.
改善方式:
1.增加圓弧.
2.查詢是否有受歡迎.
3.增加時(shí)刻修改(冷室機(jī)).
4.加上或減少鎖模時(shí)刻.
5.加上拔模角.
6.加上頂出銷。
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