深圳市壓鑄廠鋁壓鑄工部生產(chǎn)安全所必須的常見問(wèn)題
1)鋁壓鑄機(jī)實(shí)際操作工作人員在入崗前應(yīng)接納操作規(guī)程等有關(guān)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
2)要維持鋁壓鑄機(jī)四周自然環(huán)境順暢與清理,依照規(guī)定配戴要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3)要了解各種各樣安全設(shè)備、按鍵、實(shí)際操作盤的基本原理和使用說(shuō)明,了解各種各樣溫度控制系統(tǒng)軟件。
4)操作過(guò)程應(yīng)查驗(yàn)安全門開關(guān)和關(guān)機(jī)按鍵是不是一切正常。
5)工作中前應(yīng)查驗(yàn)?zāi)ゾ叩乃课晃慌c射嘴是不是調(diào)節(jié)適合,磨具安裝是不是堅(jiān)固,磨具內(nèi)是不是清除整潔,各種溫度是不是超過(guò)操作溫度規(guī)定。
深圳市壓鑄廠
6)鋁壓鑄時(shí)要避免磨具臨床診斷面、射嘴與磨具進(jìn)料口、冷室壓鑄機(jī)壓室的澆料口等處產(chǎn)生金屬材料濺出安全事故,作業(yè)者應(yīng)離去臨床診斷面部位而站起。
7)在操作流程中不容許隨便調(diào)節(jié)各主要參數(shù);常常注意油、支氣管路是不是有滲油漏汽,若有異?,F(xiàn)象應(yīng)先關(guān)機(jī),待處理完畢側(cè)后方可再次工作。
8)防止立即用手從磨具上取下鑄造件,應(yīng)應(yīng)用機(jī)械臂或適度專用工具取下,另外應(yīng)查驗(yàn)鑄造件是不是詳細(xì),若有剩留到磨具中應(yīng)先關(guān)機(jī)后清除。
9)安裝和拆裝磨具時(shí),應(yīng)應(yīng)用手動(dòng)式慢速度開展調(diào)節(jié)工作中,查驗(yàn)起重機(jī)械是不是完好無(wú)損,應(yīng)用的專用工具應(yīng)可用和優(yōu)良。
10)絕對(duì)不可以只圖便捷而把安全性作用撤銷,如拆卸防盜門,安全性按鍵,安全防護(hù)網(wǎng)等。
11)生產(chǎn)車間內(nèi)有持續(xù)皮帶輸送機(jī)時(shí),應(yīng)按逆生產(chǎn)流程起動(dòng),順生產(chǎn)流程終止,并挨近職工實(shí)際操作部位設(shè)定緊急制動(dòng)按鍵。
12)當(dāng)各種家用電器、自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即匯報(bào)并由技術(shù)專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)工作人員維修。
拋丸除銹清除實(shí)際操作常見問(wèn)題
1)作業(yè)員入崗前了解拋丸清理機(jī)的原理,工作中時(shí)戴上防護(hù)口罩、防護(hù)面罩和穿止滑工鞋。
2)啟動(dòng)前要查驗(yàn)拋丸除銹頭的旋轉(zhuǎn)狀況,葉子、供丸、喂丸系統(tǒng)軟件完好無(wú)損,工業(yè)除塵設(shè)備一切正常。
3)拋丸清理機(jī)工作中時(shí),非工作員不可挨近拋丸除銹設(shè)備周邊,以防髙速飛出去的彈丸致死。
4)當(dāng)機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生常見故障,須馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)與維修,維修前關(guān)掉總開關(guān)電源。
5)撒落在機(jī)器設(shè)備周邊的彈丸要立即清理,避免非機(jī)動(dòng)車摔倒。
熔融工部生產(chǎn)安全常見問(wèn)題
1)熔化爐周邊和爐前坑內(nèi)不可有存水和堆積臟物,安全通道應(yīng)通暢。
2)回爐廢料應(yīng)整潔,不可以有油跡,嚴(yán)苛查驗(yàn)回爐廢料,不可以存有易燃易爆物件。
3)各種各樣專用工具應(yīng)用前要加熱,若應(yīng)用建筑涂料應(yīng)風(fēng)干水分后再應(yīng)用。
4)冶煉職工在開展各種實(shí)際操作時(shí),需戴上要求的各種各樣勞動(dòng)保護(hù)用品。
5)選用化石燃料熔融時(shí)要留意:
①作業(yè)者務(wù)必接納過(guò)安全性、防火安全等崗位培訓(xùn),務(wù)必了解消防設(shè)備的放置部位及使用說(shuō)明。
②點(diǎn)爐前務(wù)必歷經(jīng)全方位查驗(yàn),非常要明確無(wú)漏汽和警報(bào)系統(tǒng)合理準(zhǔn)確無(wú)誤的狀況下才可以剛開始工作中。
③打火前查驗(yàn)空氣壓力是不是一切正常,若有出現(xiàn)異常應(yīng)通告相關(guān)工作人員妥善處理。
④打火前將氣體閘閥關(guān)掉,引燃液化氣后再調(diào)整氣體與液化氣總流量配制,以火苗光亮無(wú)爆破聲為宜。停爐時(shí),先關(guān)氣體,后關(guān)液化氣。
⑤應(yīng)常常查驗(yàn)管路是不是完好無(wú)損,若有漏汽應(yīng)通告相關(guān)工作人員妥善處理。
⑥作業(yè)者務(wù)必遵循《燃?xì)鉅t的操作規(guī)程》開展規(guī)范性工作,不可開展違章行為。
6)選用汽柴油熔融時(shí)要留意:
①點(diǎn)爐前要查驗(yàn)燃油管、供氣是不是一切正常,查驗(yàn)爐內(nèi)內(nèi)溫度是不是超過(guò)柴油機(jī)著火點(diǎn),若爐內(nèi)內(nèi)溫度較低時(shí),則務(wù)必用人工服務(wù)打火。點(diǎn)爐時(shí)先開啟爐口和啟動(dòng)排煙系統(tǒng)設(shè)備。若打不著火,應(yīng)將噴到爐內(nèi)的汽柴油吹掃于凈,防止產(chǎn)生安全事故,隨后開展下一次打火。
②觀查冶煉狀況或開展鋁液解決拌和時(shí),務(wù)必戴好防護(hù)面罩,作業(yè)者應(yīng)立在爐口的側(cè)面。
7)儲(chǔ)汽車油箱的置放部位應(yīng)杜絕明火,以防發(fā)生火災(zāi)事故。
8)運(yùn)輸鋁液的電動(dòng)叉車應(yīng)隨時(shí)隨地確??梢孕刨?。出鋁液時(shí)速率不可以太快,防止鋁液濺出致死。運(yùn)輸鋁液的澆包不適合放得過(guò)滿,液位離澆包口維持10-15cm高寬比,避免在運(yùn)輸全過(guò)程中外溢。
9)電動(dòng)叉車行駛速率不可以超出10km/h,拐彎或遇非機(jī)動(dòng)車要鳴號(hào)警示。亂倒鋁液到保溫爐時(shí),要與鋁壓鑄工相互配合好,另外亂倒速率要操縱好,避免鋁液濺出。
清除工部生產(chǎn)安全常見問(wèn)題
1)作業(yè)員入崗前了解沖(切)邊機(jī)的原理,各自動(dòng)開關(guān)功效。
2)沖邊機(jī)假如是電力工程驅(qū)動(dòng)器,其曝露在主機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件務(wù)必配有保護(hù)罩。嚴(yán)禁在沒有或拆下來(lái)保護(hù)罩狀況下工作中。
3)機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí),禁止入內(nèi)沖邊機(jī)健身運(yùn)動(dòng)位置的風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)。
4)進(jìn)到?jīng)_邊機(jī)身清除務(wù)必關(guān)掉機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作柜開關(guān)電源。
5)清除沒經(jīng)制冷的鋼件或進(jìn)膠口時(shí),需戴耐熱石綿膠手套,防止燒傷。
6)要常常留意清除掉在機(jī)器設(shè)備電源開關(guān)上的毛邊或別的廢棄物,以防造成機(jī)器設(shè)備錯(cuò)誤操作。
7)如選用高速?zèng)_床沖(切)鑄造件毛邊或進(jìn)膠口時(shí),啟動(dòng)前要查驗(yàn)離合、制動(dòng)系統(tǒng)、變向組織是不是一切正常。禁止用手立即送鋼件,每一次沖完一個(gè)鋼件后,手或腳務(wù)必離去按鍵或腳踏開關(guān)、防止出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。
8)檢修機(jī)器設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電柜總開關(guān)電源,并掛上"禁止重合閘"的標(biāo)志牌。
壓鑄車間