壓鑄技術(shù)

鋅合金壓鑄過(guò)程中的問(wèn)題

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-12-06 點(diǎn)擊:
鋅合金壓鑄全過(guò)程中,人們一直會(huì)碰到那樣或是那般的難題,融合諸多難題,人們大概小結(jié)了下,大約有一下幾個(gè)點(diǎn)。
1.空氣氧化焊瘤
防止空氣氧化焊瘤的對(duì)策:嚴(yán)控冶煉加工工藝,迅速冶煉,降低空氣氧化,排渣完全。Al-Mg鋁合金務(wù)必在遮蓋劑下冶煉。溶爐、專用工具要清理,不可有金屬氧化物,并應(yīng)加熱,建筑涂料涂完應(yīng)風(fēng)干應(yīng)用。設(shè)計(jì)方案的澆筑系統(tǒng)軟件務(wù)必有穩(wěn)流、緩存、撇渣工作能力。選用歪斜澆筑系統(tǒng)軟件,使流液平穩(wěn),不造成二次空氣氧化。采用的建筑涂料黏附力要好,澆筑全過(guò)程中不造成脫落而進(jìn)到鑄造件中產(chǎn)生焊瘤。
2.熱裂
防止造成熱裂的對(duì)策:具體澆筑系統(tǒng)軟件時(shí)要防止部分超溫,降低熱應(yīng)力。磨具及型芯傾斜度務(wù)必確保在2°左右,澆冒口一經(jīng)凝結(jié)就能抽芯出模,必需時(shí)能用砂芯替代金屬材料型芯。操縱建筑涂料薄厚,使鑄造件各一部分制冷速率一致。依據(jù)鑄造件薄厚狀況挑選適度的模溫。優(yōu)化鋁合金機(jī)構(gòu),提升熱裂工作能力。改善鑄造件構(gòu)造,清除斜角及壁厚突然變化,降低熱裂趨向。
3.松散
防止造成松散的對(duì)策:有效冒口設(shè)定,確保其凝結(jié),且有補(bǔ)縮工作能力。適度降低金屬材料型磨具操作溫度。操縱鍍層薄厚,薄壁處減薄。調(diào)節(jié)金屬材料型各位置制冷速率,使鑄造件薄壁上有很大的激冷工作能力。適度減少金屬材料澆筑溫度。
4.針眼
防止造成針眼的對(duì)策:禁止應(yīng)用被環(huán)境污染的鋁合金鑄造原材料、粘有有機(jī)物及被比較嚴(yán)重空氣氧化浸蝕的原材料。操縱冶煉加工工藝,提升除氣精練。操縱金屬材料型建筑涂料薄厚,過(guò)厚易造成針眼。磨具溫度不適合太高,對(duì)鑄造件薄壁位置選用激冷對(duì)策,如鑲銅塊或澆灌等。選用砂模時(shí)嚴(yán)控水份,盡可能用干芯。
5.出氣孔
防止出氣孔造成的對(duì)策:改動(dòng)不科學(xué)的澆冒口系統(tǒng)軟件,使流液穩(wěn)定,防止汽體卷進(jìn)。磨具與型芯應(yīng)事先加熱,后面再上建筑涂料,完畢后務(wù)必要烘透即可應(yīng)用。設(shè)計(jì)方案磨具與型芯應(yīng)考慮到充足的排氣管對(duì)策。
 
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