高品質的壓鑄件商品，是生產(chǎn)制造出去的，另外也必須監(jiān)管出去的。在每階段都務必要監(jiān)管的及時。生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質才可以大大的提高。

壓鑄做為一種獨特鍛造方式 ，與別的鍛造方式 對比，其基礎的特點是將形狀記憶合金以髙速髙壓對磨具開展添充充型，可是，因為壓鑄方式 固有的充型導致的噴涌及其金屬材料磨具迅速水冷卻和高的生產(chǎn)率對磨具的危害，使壓鑄件難以避免的造成許多缺點，一些缺點是與壓鑄方式 與之俱來的，一些則是能夠防止的，一些缺點不容易危害壓鑄件的特性，因此不容易導致鑄件廢料，而此外一些缺點則將會會危害鑄件的特性而變成廢料。品質是公司的命運線，是提升公司市場競爭力的關鍵支撐，是提升公司經(jīng)濟收益的關鍵標準，因而，提升壓鑄件品質，不管針對壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展權益，還是降低資源奢侈浪費的社會經(jīng)濟效益，全是十分有益的。

壓鑄件品質包含外型品質、本質品質和應用品質，外型品質就是指鑄件表層的表面粗糙度、工藝性能、標準公差、尺寸公差和品質誤差等;本質品質就是指鑄件的成分、物理學和物理性能、合金成分及其在鑄件內部存有的孔涮、參雜物和裂痕等;應用品質就是指鑄件能考慮各種各樣應用規(guī)定與工作特性，如耐磨性能、耐腐蝕性、和鉆削性、電焊焊接性等。造成壓鑄件缺點的根本原因能夠梳理為下列好多個層面：

1)璉鑄件總體設計不科學

2)磨具和壓鑄計劃方案小恰當

3)原材料及冶煉有誤

4)鋁壓鑄機及其壓鑄工藝標準有誤

5) 鑄實際操作不適度(手動式實際操作)

此外因為管理工作的緣故，如生產(chǎn)制造機構、現(xiàn)場管理質量控制等不足健全，作業(yè)者玩忽職守、 承擔責任都是造成壓鑄缺點的間接原因。