六、其他成型工藝及加工

6.1 熱室壓鑄工藝

真空在熱室壓鑄中的應(yīng)用與冷室的應(yīng)用相似, 只是熱室的注射時(shí)間短, 有效排氣時(shí)間也較短, 對(duì)熱室壓鑄機(jī)的穩(wěn)定性提出了不斷的要求。 此外, 由于壓差、熱室真空壓鑄的方法, 合金熔體很可能在空腔內(nèi) "吸入" 過早, 因此需要更精確的參數(shù)設(shè)置。 鋅合金鑄件等熱壓鑄產(chǎn)品一般值得注意的是, 需要對(duì)表面處理步驟進(jìn)行敏感的處理, 但在目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上, 真空壓鑄工藝遠(yuǎn)沒有引起國(guó)內(nèi)的熱室壓鑄。 這項(xiàng)業(yè)務(wù)受到了很好的贊賞。

6.2 半凝固和擠出

雖然這些過程基本上可以消除氣體捕獲現(xiàn)象在 "壓力室", 有一個(gè)問題, 氣體和煙霧在灌裝過程中, 如在熱室壓鑄。 真空的使用應(yīng)注意模具溫度控制, 適合排氣區(qū)域的冷卻塊是排氣件的經(jīng)濟(jì)選擇。

6.3 低壓低速壓鑄

可以施加真空, 但在選擇排氣部件時(shí)需要小心, 例如, 用金屬動(dòng)能關(guān)閉的機(jī)械閥門不能在這里應(yīng)用。 與高壓壓鑄相比, 在將真空排氣應(yīng)用于工藝時(shí), 有必要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行大的調(diào)整。

6.4 浸漬過程

作為鑄造后的化學(xué)處理, 并不乏提高產(chǎn)量的措施。 以下是滲透過程中壓鑄的其他注意事項(xiàng): 滲透過程需要單獨(dú)的工藝線、設(shè)備、耗材、環(huán)境保護(hù)、額外的工時(shí)和勞動(dòng)力。 并不是所有的產(chǎn)品都能接受這個(gè)過程。 就投資成本而言, 計(jì)算并不復(fù)雜。

七、總結(jié)

真空壓鑄工藝的選擇必須根據(jù)產(chǎn)品要求真空系統(tǒng)的關(guān)鍵是實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。 簡(jiǎn)而言之, 真空泵 + 真空罐 + 冷卻塊可以稱為真空系統(tǒng), 但問題是, 作為用戶, 了解您真正需要什么, 或提供一個(gè)系統(tǒng)是適合您的產(chǎn)品要求。 要找到一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上, 實(shí)用性, 可能會(huì)有一個(gè)問題。 這是兩人的命令。

在追求實(shí)用性的同時(shí), 必須滿足追求最大產(chǎn)量的前提, 不可能犧牲生產(chǎn)率, 如注塑循環(huán)的延長(zhǎng)或過度維護(hù)間隔, 單側(cè)空腔真空, 追求高真空和超高真空是不可能的。 可應(yīng)用于正確的產(chǎn)品。 這是雙方的身份。