首先使用模具冷卻系統(tǒng)。
如果正確使用模具冷卻水, 模具不僅使用壽命更長, 而且還將提高生產率。
在實際生產中, 我們總是忽視其重要性, 工人太繁瑣, 拿不起, 而不是去拿起冷卻管, 有些公司不需要冷卻水, 以節(jié)省成本時, 定制的模具。
它造成了嚴重后果。
模具的材料一般由特殊模具鋼通過各種加工制成, 溫度等桿型用于優(yōu)質模具鋼。
在使用模具的狀態(tài)下, 模具溫度過高往往會在巖心表面出現(xiàn)早期裂紋, 也有一個模具在不超過20個模具的情況下變得大面積。
此外, 由于模具在制造過程中溫度過高, 核心的顏色發(fā)生了變化, 模具在測量后達到了400度。 這樣的溫度在遇到冷的模切劑的狀態(tài)下也容易開裂, 而制造的產品很容易變形, 而且處于容易拉傷的狀態(tài)。
類型等出來。
當使用模具冷卻水時, 可以大大減少拆卸劑的使用, 從而使駕駛員不使用拆卸劑降低模具的溫度。
其優(yōu)點是通過有效延長模具壽命、節(jié)省壓鑄周期、提高產品質量、減少模具類型和鋁劃痕和情況, 減少了拆卸劑的使用。
它還減少了由于模具溫度過熱而造成的噴射器引腳和芯的損失。
其次, 如果模具配備了中子控制, 請注意, 壓鑄機和模具之間的信號線上絕對禁止粘接現(xiàn)象。 雖然原因很清楚, 但在日常生產中, 很難防止水出現(xiàn)在信號線上。
或者 , 連接器的繃帶很容易撕裂 , 它帶來了與機床的短距離接觸 , 它帶來了信號的錯誤 , 警報自動停止 , 如果它是輕的 , 它浪費時間 , 信號再次擾 , 模具被推 , 它打破。
會導致不必要的損失。
請注意, 行程開關是防水的。
第三個模具必須在制造之初預熱模具, 并可防止在冷模中遇到突然的熱金屬液體, 使海龜開裂, 復雜的模具可用于燃燒器、液化氣、條件良好的模塊化機。
相對簡單的類型可以使用緩慢的注射預熱。
鋁合金壓鑄模具