為了保證壓力模具機的正常運行, 有必要進行科學的維護, 準確使用。 因此, 有必要提出: 明寫的和連續(xù)的維護管理系統(tǒng), 特別是機器的使用工作的安全管理系統(tǒng), 以及一個特殊的 Tres 房屋, 要有義務, 并認真執(zhí)行, 并嚴格禁止與 Tres 完全矛盾的工作。

 

(1) 通過在機器上布置雜物, 所有滑動表面上的灰塵, 除污染外, 對滑動摩擦面進行潤滑潤滑劑, 而滑動摩擦面本身是不潤滑的, 并檢查和保持潤滑油箱中的油量正常;

 

(2) 對液體壓力進行檢測, 以檢查油 (液) 罐中的液體位置和管道路徑的浸出, 并且每個連續(xù)接觸都沒有固件松動;

 

(3) 檢查壓力表是否正常, 安全裝置和潤嶺開關是否正常。

 

(4) 對壓力、液壓油 (液體) 溫度和流體壓力系統(tǒng)的顏色進行正常檢查。

 

(5) 自潤滑滑動系統(tǒng)的動物是否正常, 特別是歌曲彎頭銷蓋的潤滑滑移;

 

(6) 立即檢查壓力 Siri 室和沖孔及 lingem總署冬季清潤滑的損失劃傷情況;

 

(7) 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

 

(8) 檢查不同的可接受性, 以檢查正常的振動和噪音, 并立即進行處理。

 

可能在壓力機的部件上毛孔的原因

 

1、內口速度太快, 渦輪一直很幸運, 金屬流量被氣體卡住了 "

 

2、內涂層是小切割面點獎勵, 噴泉強烈

 

3、內口的位置不合理, 通過內蓋的金屬立即撞上模具壁, 產(chǎn)生旋渦輕輕的電流, 氣體被夾在金屬流動中

 

4、排氣路徑位置不正確, 沒有足夠的專用面點獎勵, 排氣條件差

 

5、一小部分壓鑄的大型機器, 賴過去過去的壓力西里室, 特別是在寒冷或趙的臥室壓力更明顯

 

6、Tuk 集鑄件規(guī)劃不合理: a 型鑄件有難以排盡的部分; b 段的墻壁太厚。

 

7、加工表面加工過多, 壁厚也增加。

 

8、熔融金屬中含有更多氣體

 

杰作部分的毛孔分為兩種。

 

填充金屬所形成的內部光線和光滑的形狀會使氣體形成一個相對的毛刺孔。 另一種是不正確或不足以熔化合金, 氣體可以熔化成合金。 芝加哥鑄型, 超冷安排意外離開, 凝固立即熔化, 孔在金屬中形成氣體, 而不沉淀金屬內部的氣體。

 

芝加哥鑄型金屬腔部分的孔隙是氣體形成的主要孔隙, 大部分氣體是用于空氣的。