材料消耗配額 = 壓鑄件凈重 + (壓鑄件凈重 + 鑄件系統(tǒng)重量) x 損耗率。

 

 1. 鑄造系統(tǒng)的重量為壓鑄凈重的 0.2 ~ 0.8 (取決于工件的狀況)。

 

 2. 損耗率: 銅合金鑄件 7%, 鋁合金鑄件 5%, 鋅合金鑄件 6%, 鎂合金鑄件3%。

 

 3.2.2.4's 管理費(fèi)和利潤(rùn)按壓鑄材料成本的8% 左右計(jì)算。 (根據(jù)鑄造付款時(shí)間)

 

 4鎂合金壓鑄件的加工價(jià)格比鋁、鋅合金壓鑄件高出30%。

 

 5本辦法第三條規(guī)定的壓鑄件加工價(jià)格不包括模具檢測(cè)費(fèi)用。 如果委托方提供了要測(cè)試的模具, 雙方應(yīng)根據(jù)模具的復(fù)雜性協(xié)商測(cè)試費(fèi)用。

 

 6模具鑄件應(yīng)經(jīng)過表面噴砂、噴丸、表面涂層、鈍化和電鍍。生產(chǎn)制造商生產(chǎn)的工具, 應(yīng)另外計(jì)算相應(yīng)的加工成本。

 

 委托方要求根據(jù)爐、鑄造試驗(yàn)棒按零件進(jìn)行理化試驗(yàn)等特殊試驗(yàn)項(xiàng)目的, 另外計(jì)算相應(yīng)費(fèi)用。

 

 8對(duì)于需要金屬切削的壓鑄件 (包括大型零件的切割門廢物邊緣), 機(jī)床的實(shí)際消耗應(yīng)按小時(shí)定價(jià)和收費(fèi)。

 

 9用委托方的模具生產(chǎn)時(shí), 模具在生產(chǎn)過程中需要維修時(shí), 由制造商承擔(dān)少量維修費(fèi)用, 并按照條件。

 

 10. 委托方提供了自己的壓鑄模具, 但設(shè)計(jì)上存在缺陷, 導(dǎo)致過程中出現(xiàn)困難, 需要增加延遲工作時(shí)間的費(fèi)用 (或委托方承擔(dān)修改模具的費(fèi)用).

 

 11需要裝運(yùn)車站設(shè)備或包裝的壓鑄件, 車站設(shè)備和包裝費(fèi)用由委托方承擔(dān)。

 

 這個(gè)價(jià)格的加工價(jià)格允許波動(dòng)20%。

 

 對(duì)于在訂單數(shù)量上具有長(zhǎng)期定點(diǎn)合作關(guān)系的用戶, 將通過雙方協(xié)商實(shí)施優(yōu)惠價(jià)格。

 

 14當(dāng)委托方要求非壓鑄件合金生產(chǎn)壓鑄件時(shí), 壓鑄件的加工價(jià)格可提高20%。

 

 15當(dāng)委托方要求特殊工藝, 如對(duì)所生產(chǎn)的壓鑄件進(jìn)行熱處理時(shí), 壓鑄件的加工價(jià)格可能會(huì)上漲數(shù)倍或更多。

 

 此外, 還應(yīng)考慮影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的所有因素, 并對(duì)價(jià)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 如果壓鑄件的壁厚相對(duì)較厚, 則需要較長(zhǎng)的模具開啟時(shí)間來降低生產(chǎn)效率, 并適當(dāng)提高價(jià)格。 如果模具設(shè)計(jì)過程中不可避免的大核心拉拔使噴涂機(jī)械手無法正常工作, 需要人工噴涂, 要求工人的操作水平和熟練程度較高, 生產(chǎn)效率降低, 價(jià)格合理應(yīng)適當(dāng)提出。 每個(gè)時(shí)期的原材料價(jià)格都在不斷變化。供需雙方都應(yīng)同意, 原材料價(jià)格將在一定范圍內(nèi)波動(dòng), 鑄造價(jià)格不會(huì)改變。任何過剩都需要及時(shí)調(diào)整, 或者鑄造價(jià)格將根據(jù)每個(gè)時(shí)期的原材料價(jià)格動(dòng)態(tài)計(jì)算。 以及由于勞動(dòng)力成本的增加和各種原材料和輔助材料價(jià)格的變化。